轧辊生产厂家-所谓轧辊出产，不是单纯的“冷轧”。在冷轧前还要退火、酸洗、修磨等，冷轧后还要平坦、矫直、剪切、垛板等，所以实际上是从热轧卷开始直到出产出冷轧制品的全进程。

由于轧辊的特性和对产品质量的特殊要求，冷轧出产工艺具有下列特色：

①轧辊是一种高合金钢，轧制变形抗力较大。为了进行功率、高精度的轧制，应选用刚性大的轧机，一般选用多辊冷轧机。

②带钢在可逆式轧机上冷轧时，缠绕在卷取机上的头尾部分得不到压下，被切掉成为废品。为改变这种状况以进步成材率，带钢两端在轧前都要焊接引带；别的，如果热轧卷重量太小时，为进步轧制功率和成材率，钢卷还需预先并卷焊接；在连续退火和酸洗机组上，由所以连续作业，钢带头尾衔接也需求焊接。所以，焊接是轧辊出产不行缺少的环节。可是，轧辊的焊接不同于一般钢，比一般钢难焊得多；特别是有些焊缝还需饱尝压下，对焊接质量的要求也严厉得多。因此，特殊的焊接工艺也是轧辊冷轧带钢出产的一个特色。

③轧辊出产进程中，原料（热轧卷）要退火，冷轧进程中要中间退火，制品还要退火，故退火是出产中的重要环节。而轧辊的种类许多，各种钢的属性不同，热处理的意图、办法和要求都不同于一般，有一套独特的工艺准则。

④轧辊是一种钢材产品，对外表质量的要求十分严厉，不只不允许残留前工序带来的冶金缺陷，而且不允许有冷轧加工进程造成的显着缺陷。为此，出产进程中采取了一系列消除和防护的办法。例如：为消除热轧的氧化铁皮，热轧带钢要喷丸处理和酸洗；为消除坯料带来的缺陷和冷轧、热处理后造成的缺陷，带钢往往要在修磨机组上修磨；为保证冷轧后的外表质量，对轧辊的研磨有十分严厉的要求；为了防止出产进程中擦划伤，要求各机组的钢卷卷紧、卷齐，而且冷轧前后的许多机组卷取时都要在钢卷的层间垫上工艺纸；别的，在容易发生擦划伤的操作和设备上也采取了一些特殊防护办法；为了得到杰出的、均匀的外表光泽，制品退火后还要酸洗，有特殊要求的亮光板还要进行保护气氛退火；为保护制品的外表，有的产品外表还要覆膜等等。总之，轧辊的出产，是一个精工细作的工艺进程，这是其他钢种不行比拟的。

⑤轧辊的精整也不同于一般钢，有一些特殊要求，例如：平坦工序既要改进板形，还选用光洁度很高（麻面板在外）的轧辊，出产出光滑的2B钢板，对于铁素体钢还要经过控制平坦的压下量（或延伸率）来改进钢板的成形加工功能，这实际上是一种调质轧制。轧辊由于钢质较硬，一起对平坦度要求严厉，须用矫直机矫直，而且不同厚度的产品往往需用不同的矫直办法。轧辊冷轧产品通常以成卷和切板两种方式交货，有的还需求分条交货。因此，现代化的轧辊冷轧厂要分别设置纵切和横切机组。

⑥冷轧不锈的出产是多机组联合作业，工序平衡和工序管理十分重要，须有一个强有力的出产调度系统，才能保证继续地质优出产。别的，冷轧不锈钢厂的设备是比较复杂的，机组多，高、精、尖设备多，涉及到机、电、仪表自动化、热工等各个方面的技术，搞好设备管理是进步出产水平和产品质量的底子保证。

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