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轧辊生产厂家说明轧辊的常见缺陷以及解决措施
发布时间:2022.10.13    新闻来源:漯河市虎塔轧辊有限责任公司   浏览次数:
轧辊的使用过程中,常常由于各种因素,造成轧辊的各种磨损、裂纹、脱落、开裂等缺点,关于我们的生产过程造成严重的影响。那有何方法来处理呢?下面轧辊生产厂家无锡市太湖轧辊给大家详细的总结解说轧辊的常见缺点及处理办法的介绍:

1、轧辊磨损

分三类:机械磨损是由轧辊外表与轧件摩擦引起的,热磨损是由高温效果使其表层软化、熔化或蒸发引起的,腐蚀磨损是由轧辊外表水分的化学效果、电化学效果、氧化效果等引起外表资料损失和迁移。

2、轧辊裂纹

轧制中产生堆钢、卡钢、追尾等事端,致使其部分温度急剧升高,产生的热应力和安排应力超过极限,构成热裂纹。轧制延伸构成舌头,其温度低于中部轧件,会产生热应力以及轧制应力骤变,构成冲击裂纹,轧制中,由于氧化铁皮叠轧,导卫划痕等原因也会构成裂纹。

3、轧辊脱落

裂纹的构成和扩展加速,到达一定长度和深度后,会导致脱落。


4、轧辊开裂

1)辊轴铸造缺点

轧辊离心铸造中,因离心震动产生成分和安排层状偏析,构成裂纹敏捷扩展,造成轧辊开裂。

2)轧辊安排缺点

化学成分不合格、冷却速度不妥会导致成分偏析、渗碳体过高等缺点,仅仅机械性能下降,终导致开裂。

3)加工工艺

轧辊在锻造时压力过小或变形不合理造成轧辊芯部未锻透,构成穿晶裂纹。

其处理办法:

1、轧辊选用耐磨又抗热裂纹的材质,采纳相应的热处理及物流化学处理办法,使安排均化,外表耐磨性添加,轧辊在上轧机前进行硬度、超声波等归纳检验,保证其无裂纹等缺点。

2、轧辊车削时,将残留氧化层及裂纹完全清除,以削减轧辊外表裂纹及脱落产生。

3、合理安排换辊周期,选配轧辊,拟定详细的轧辊车修计划,将车修量控制在要求规模内,合理安置冷却水喷射规模和控制冷却水量,保证轧辊冷却温度控制在正常规模内。

4、加强设备点检,预防轧钢设备事端,削减导致卡钢、堆钢、追尾等事端产生,严格控制轧制温度,杜绝低温钢经过轧机,防止轧制力过载。

以上便是轧辊生产厂家的分享,如有协助,请继续重视本公司网站。
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